嚴(yán)格成本預(yù)算，實(shí)施KPI（即關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）目標(biāo)管理。以工廠方針管理體系、成本指標(biāo)預(yù)測(cè)預(yù)控體系和績(jī)效考評(píng)體系為基礎(chǔ)，建立能耗統(tǒng)計(jì)體系，分解費(fèi)用總量，落實(shí)單向目標(biāo)值，對(duì)成本費(fèi)用指標(biāo)實(shí)施具體有效的控制，為定量化管理提供依據(jù)，推進(jìn)精益生產(chǎn)。不斷強(qiáng)化責(zé)任單位對(duì)費(fèi)用指標(biāo)的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)"人人頭上有指標(biāo)，人人肩上有壓力"。

　　廣泛推進(jìn)QCD改善工作。QCD改善（Q指質(zhì)量，C指成本，D指交貨期）是從日產(chǎn)導(dǎo)入的一套先進(jìn)管理方法。今年，某汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)商用車(chē)車(chē)架廠對(duì)生產(chǎn)組織進(jìn)行了改善，提高谷電利用率，1~9月實(shí)現(xiàn)降成本75萬(wàn)元。下一步，還將加大QCD改善推進(jìn)力度，在工廠內(nèi)部逐漸形成"人人重視節(jié)約、人人參與改善"的良好氛圍，不斷消除工廠浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　充分發(fā)揮CFT小組的功效。通過(guò)成立CFT（跨職能團(tuán)隊(duì)）小組，把浪費(fèi)嚴(yán)重的關(guān)鍵點(diǎn)、降成本的重要環(huán)節(jié)以及管理、技術(shù)方面的重點(diǎn)和復(fù)雜問(wèn)題，作為研究對(duì)象，確定改善課題，進(jìn)行攻關(guān)，達(dá)到降低成本、消除浪費(fèi)的目的。

　　三、廣泛應(yīng)用推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。

　　工廠技術(shù)、裝備部門(mén)應(yīng)善于搜集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加以吸收、消化，加快現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造，淘汰浪費(fèi)嚴(yán)重、污染超標(biāo)的設(shè)備。同時(shí)，要善于發(fā)現(xiàn)、解決潛在的浪費(fèi)問(wèn)題，抓住高耗能、高耗材的薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)揮大型企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造工作。

　　四、提高班組長(zhǎng)素質(zhì)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，建設(shè)一支"崇尚節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)"的節(jié)約型團(tuán)隊(duì)。

　　班組是工廠管理的基礎(chǔ)細(xì)胞。必須通過(guò)強(qiáng)化班組管理與考核，堵塞浪費(fèi)漏洞。一要加強(qiáng)班組長(zhǎng)節(jié)能降耗知識(shí)的培訓(xùn)；二要制定各車(chē)間、部門(mén)和各關(guān)鍵生產(chǎn)點(diǎn)的電量消耗的月、季、年度標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行總量控制、分片包干、責(zé)任明確的監(jiān)控模式；三要規(guī)范各類(lèi)崗位的作業(yè)流程和作業(yè)行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、程序化管理，逐步消除工作上的浪費(fèi)；四是深化以節(jié)約為主要內(nèi)容的競(jìng)賽活動(dòng)，重點(diǎn)開(kāi)展改善活動(dòng)，搞好各班組節(jié)約成果的評(píng)選工作；五要建立約束、監(jiān)督與激勵(lì)機(jī)制，形成節(jié)約與節(jié)約文化發(fā)展的長(zhǎng)效機(jī)制。

　　總之，建設(shè)節(jié)約型工廠要堅(jiān)持從大處著眼，小處著手，精打細(xì)算明算賬，堅(jiān)決反對(duì)鋪張浪費(fèi)。要學(xué)會(huì)向習(xí)慣要節(jié)約，向改善要節(jié)約，向技術(shù)要節(jié)約，向管理要節(jié)約，努力弘揚(yáng)勤儉辦工廠的優(yōu)良傳統(tǒng)，使節(jié)約成為一種共識(shí)、一種習(xí)慣、一種風(fēng)尚、一種精髓，成為企業(yè)精神的一部分，最終實(shí)現(xiàn)工廠的可持續(xù)發(fā)展。