倉庫管理制度模板（供參考）

 一，倉庫的規劃管理

  （一）　劃分倉庫區域

　（1）了解倉庫區域的構成

倉庫不僅僅是存放物資的庫房，根據倉庫中各區域的主要用途，可以將倉庫分為存儲區、輔助生產區和行政生活區3大部分。

　　其中存儲區包括儲貨區、鐵路專用線路及道路、裝卸臺這3部分。

儲貨區是儲存和保管物資的場所，具體可分為庫房、貨棚、貨場

　（2）布置倉庫存儲區域

　 倉庫存儲區域的布置要求：

  （1）符合作業流程；

  （2）減少搬運距離；

  （3）減少無效操作；

  （4）合理利用空間；

  （5）安排配套設施；

  （6）注重倉庫安全。

　規劃有效存儲區域需要通過對倉庫過道及其他各種設施，主要包括倉庫內的衛生間、樓梯、辦公室、清掃工具室、消防設施等進行合理規劃，從而擴大倉庫的有效面積。　根據倉庫作業的需要，將倉庫中可存儲物資的區域劃分為待檢區、待處理區、合格物資儲存區及不合格物資隔離區（我們公司稱為廢品區）。

　布置倉位時需要注意的問題：要根據物資的儲備定額、使用頻率、保管要求及物資分類目錄規劃倉位。

　（3）貨位編號與四號定位

　對貨位進行編號和標識是為了迅速找到目標物資。

　我們公司四號定位規則：庫號-架號-層號-位號。為了更加了解、明確物資的位子的確定，我們將通過圖片來了解。第一張圖片上的“01”表示這是第幾庫房，“06”表示01號庫房第6架，我在第三張圖片里可以清晰的看到，“02”表示01號庫房第6架的第2層，“01G”表示此物料在01號庫房第6架第2層第1格第7個盒子。

   二，物資接收與入庫操作

 （一）存放位置確定

 （1）選擇儲存方法

儲存方法主要有專倉專儲和分區分類儲存2種。

存儲方式	定義	主要區別	存儲物資類型
專倉專儲	在倉庫中劃分出專門的倉間，用于專門儲存、保管某一種商品	1.通常為專用性倉庫； 2.儲存物資種類少，但其數量一般較多； 3.儲存的物資性質一般較特殊，不宜與其他商品混　存	1.糧食、煙酒、食糖、香料等 2.易燃、易爆、有毒的物品 3.保存條件特殊的物資 4.特別貴重的物資
分區分類儲存	將倉庫劃分為若干個保管區，在其中存放性質相近的商品，以便　集中保管及養護	1.通常為通用性倉庫 2.儲存物資各類多，但3.某一類物資數量較少 存儲的物資具有互容性	1.保存條件一般的物品，如紡織品、家電等； 2.保存時不會互相影響的物品，如飲料與食品、肥皂與洗發水等

（2）劃分存放位置（注意：種類的劃分我這里有幾個辦法，第一可以根據我公司生產產品的種類進行分類儲存；第二可以根據產品零部件的不同供應商進行儲存；第三可以根據產品的大小、規格、特殊、是否標準進行劃分儲存等等）

（3）整理存放區域

  （二）　驗收工作

        核對證件

物資運抵倉庫后，庫管員應該首先核對物資的各種憑證，以確認物資是否送錯，并為接下來的驗收提供依據。

（1）.按提供對象的不同，需核對的證件可以分類以下3種：

　1）企業采購部門或其他相關部門提供的物資入庫通知單、訂貨合同、協議書等。

  2）供貨單位提供的質量證明書或合格證，裝箱單或磅碼單，檢驗單及發貨明細等。

       3）運輸單位提供的運單及普通或商務記錄，保管員與提運員（領料員）、接運員或送貨員的交接記錄等

　　   .核對相關證件。在核對憑證時，庫管員要首先對上述證件記錄內容進行核實，然后再根據這些證件上所示的內容對貨物進行逐項核對。包括證證核對和物證核對。

　　   .處理核對差錯

　　　1）必要的證件不齊全的商品，應將其作為待檢商品處理，堆放在待檢區，待證件到齊后再進行驗收。

　　　2）遇到無進貨合同及任何進貨依據（采購訂單），但運輸單據上卻標明本倉庫為商品收貨人的情況，庫管員在收到物資后應當立即與采購部門或發貨人取得聯系，問清具體情況，并將該批物資置于待處理區，依其記錄做好記錄，待查清后再對其做出處理。

3）如果供貨單位提供的質量保證書與倉庫的進貨單、合同（采購訂單）不符，誤置管員應將物資放在待處理區，并通知采購部門或存貨單位，然后根據他們提出的辦法處理。

　　　4）凡有關證件已到庫，但在規定時間內物資尚未到庫，庫管員應及時穨　采購部門或存貨單位反映，以便查詢處理。

　　　對于證件核對無誤，或經復查核對無誤的，庫管員應將物資置于待檢區域，并及時對其進行數量、質量及包裝的驗收檢查。

驗收數量

對物資數量進行驗收時，主要包括物資數量驗收及物資重量驗收2種。具體驗收的項目包括毛重、凈重、容積、面積、件數、體積丈量、長度等。

1）.驗收數量

對計件的物資，庫管中要對物資的數量進行數量清點。清點時，可以采用逐件點數法、集中堆碼點數法、抽檢法及重量換算法等方法。

2）驗收重量

磅差率計算公式：

實際磅差率＝（實收重量-應收重量）/應收重量*1000‰

（1）掌握驗收標準

　　　常見金屬的允許磅差率范圍表

品種	有色金屬	鋼鐵制品	鋼材	生鐵、廢鐵	貴金屬
允許磅差率	±1‰	±2‰	±3‰	±5‰	±0‰

（2）驗收重量的方法

　Ａ　直接測量法

對于那些沒有包裝，或包裝所占重量比較小的商品，可以采用對商品直接過磅，以測量其實際重量。

　檢斤驗收法。指對商品進行打捆、編號、過磅，并填制碼單的的驗收方法，適全非定量包裝的、無碼單的商品

　抄碼復衡抽檢法。根據采購合同規定的比例，抽取一定數量商品，對其進行過磅的驗收方法，適合定量包裝并附有碼單的商品。

抽驗磅差率＝（（Σ抽驗重量-Σ抄碼重量）/Σ抄碼重量）*1000‰

　Ｂ　凈重計算法

　平均扣除皮重法

　除皮核實法

　整車復衡法

　Ｃ　理論換算法。是指通過物資的長度、體積等便于測量的因素，利用一定的公式，計算出商品質量的方法。

驗收質量（收貨階段）

對物資質量的驗收應該與物資數量的驗收同時進行。倉庫管理人員對物資質量的驗收主要是檢驗物資的外觀質量，而產品的內在質量則由生產廠家保證或由質量檢驗機構檢驗。

1）檢驗商品包裝

商品包裝的完整程度及干濕狀況與內裝商品的質量有著直接的關系。通過對商品包裝的檢驗應當能夠發現在儲存、運輸物資的過程中可能發生的意外，并據此推斷出物資的受損情況。因此在驗收商品時，庫管員需要首先對包裝進行嚴格地驗收。

應注意包裝的人為地挖洞開縫的，有水漬、潮濕時，被污染的痕跡，以及包裝破損等異常情況，并采取相應措施。

2）檢驗外觀質量

商品外觀質量檢驗的內容包括外觀質量缺陷，外觀質量受損情況及受潮、霉變和銹蝕情況等。

           三，物資出庫操作

     （一）領料單類型

  定額領料單和非定額領料單

  其他領用憑證，倉庫間的材料內部調拔單，為今后服務專設的成品零件、外購件借用憑證，委托加工的產品發料單等。

     （二）審核領料單

  1.審核出庫憑證的合法性和真實性，查看領料單上是否有相關部門的印章或負責人簽名。

  2.審核領料單上的領料日期，發現超過有效焦日期的，應請其重新開具。

  3.核對領料單上的物料品名、型號、規格、數量是否與庫存實際相符。

      （三）控制用料

  1.限額領料法

 

• 返回列表
• 下一篇:我做企業管理顧問和做老板的區別