精益生產與MRP

正方： 精益生產方式同樣需要MRP計劃

     精益生產方式，即準時化生產方式，強調只有在客戶（包括內部客戶）需要的時候，按客戶需要的量，提供客戶需要的產品。因此從一定程度上可以說和MRP計劃方式完全是相反的。精益生產強調小批量生產、小批量搬運、小批量計劃，強調靈活性、適應性。而MRP計劃強調的是計劃性、預測性、經濟性。
     但是，這并不表示采用精益生產方式就完全可以丟棄MRP計劃方式。
    1） 正因為精益生產方式強調靈活性、適應性，所以精益生產方式比較偏向于指導短期計劃，指導生產運作。而中、長期計劃仍然需要采用MRP計劃來指導具體的精益生產的節拍、看板體系。
    2） 主生產計劃（中長期計劃），生產能力規劃，這些都不是精益生產能夠解決的范疇，仍然需要采用MRP計劃的方式，根據預測等需求情況作出綜合計劃。
    3） 某些物料由于整個采購周期，供應商的供貨能力限制，無法采用拉動的計劃方式進行采購補充，或者是采用拉動方式的庫存成本太高，風險大。對于這些零件，只能采用MRP計劃根據預測需求進行提前采購。
    4） 有些產品的銷售很不穩定，不屬于連續波動需求，這一類的產品如果用精益生產方式安排生產計劃和采購，其庫存成本和風險都是無法接受的。對于這一類的產品，仍然需要MRP計劃來指導相應的生產和采購。
    5） 即使是采用精益生產方式的產品線和零件，在市場需求變化較大時，為了能夠進一步控制庫存成本，就需要進一步調整生產系統中的看板設置以及零件的看板數量。這時如果依靠人工計算，相應的計算量是很大的。這時候，建議采用MRP計劃的方式根據預測需求計算的結果來調整看板系統的設置。
    6） 因此，我們可以認為精益生產模式仍然需要MRP計劃以及MRP系統的支持。

    反方： 精益生產方式不需要MRP計劃

    有的人認為精益生產方式不過是訂單大小的區別，甚至認為精益生產看板只不過是拆分的很小的生產訂單，精益生產方式只不過是小時級的MRP計算。這是完全錯誤的。
    精益生產方式與MRP計劃從原理上就是背道而馳的，兩種方式的條件和目標都不相同。一種方式強調供應和需求的平衡，通過提前期倒推相應的計劃；而另一種強調閉環的自適應方式，根據消耗補充需求，以實現快速靈活的響應。兩種生產方式應該分開運用，是無法混合使用的。
     根據產品、生產的特點，企業應該選定使用精益生產方式還是MRP計劃方式。或者按產品線分類，部分產品線按精益生產方式安排生產，其他采用MRP計劃方式。而不是將兩種模式混合使用
    1） 如果一條產品線上的產品既有精益生產方式又有MRP計劃方式，對生產線的計劃安排簡直是不可能的任務（同時計算兩種方式下的產能需求和物料短缺）。
    2） 現場的操作工人，如果同時面對兩種計劃系統的指令，他們也會無所適從了。
    3） 精益生產方式是一種自適應的計劃系統，不需要額外的人為干預。關鍵在于維護這套系統的正常運作即可。
    4） 看板的調整，更多地應該是人為指導下的調整，一般也不會很頻繁，通過Excel完全可以完成。

    結論：

    生產計劃模式無好壞之分，關鍵在于如何運用最低的成本，最少的庫存，最大化的、最迅速的滿足客戶的需求。白貓、黑貓，能抓到老鼠就是好貓。
    當然精益生產方式，給了我們一種全新的生產計劃模式，為我們實現如何快速、靈活、低成本的生產提供了一種可能。
    而MRP計劃方式，MRP系統已經是成熟，穩定的理論和方法。
    關鍵還是在于運用這些方法、系統的人，是否理解了MRP以及精益思想的真正內涵，如果沒有好的理解和運用，結果就可能是畫虎成貓了。