如何能確保企業(yè)的快速切換

    對于吃飯，考慮今天吃什么，到哪去吃是件令人興奮的事情。那么，影響我們做出最終判斷的依據(jù)是什么呢？當(dāng)然是味道和價(jià)格了。但是，無論這兩方面如何讓我們滿意，如果從點(diǎn)菜到飯菜上桌，其間花了太長時(shí)間的話，我們會怎么樣？本來現(xiàn)在就是個(gè)時(shí)間勝金錢的時(shí)代，一個(gè)匆忙的飯點(diǎn)就這樣在等待中度過了。作為客戶的我們，心情就可想而知了。
    從點(diǎn)菜到飯菜上桌，這段時(shí)間可以被稱做是“準(zhǔn)備時(shí)間”。我們在點(diǎn)菜的時(shí)候需要時(shí)間，但是一旦點(diǎn)好了菜，我們就希望菜能根據(jù)我們的需要盡快端來，在這時(shí)候，哪怕上菜的時(shí)間比預(yù)料的稍微晚一點(diǎn)，不滿情緒就再所難免。
    那么為了避免顧客不滿而提前多做一些，怎么樣呢？如果是飯菜，其味道是變質(zhì)；如果是產(chǎn)品，直到銷售完為止，生產(chǎn)廠家不得不一直承擔(dān)那部分庫存；如果出現(xiàn)過時(shí)或滯銷，就不得不處理，這無疑是一大損失（這就是生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)）。
    這樣一來，我們就必須想出好的辦法來滿足客戶的準(zhǔn)時(shí)性原則，而縮短準(zhǔn)備時(shí)間將是制勝的一寶。
    縮短準(zhǔn)備時(shí)間就是快速切換（SMED）中的一個(gè)重要步驟，其目的可以簡單的解釋為：縮短準(zhǔn)備生產(chǎn)的時(shí)間過程，使小批量生產(chǎn)成為可能，同時(shí)提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，保證庫存的最小，最大程度的滿足定貨式生產(chǎn)。
    認(rèn)識到縮短準(zhǔn)備時(shí)間帶給我們的好處，剩下的就是如何縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，以及如何成功的開展快速切換工作？
    首先必須正確認(rèn)識以下問題：
1）內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換分開；（內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換指的是無論如何也不得不把設(shè)備停下來進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換，外部作業(yè)轉(zhuǎn)換則反之）
2）內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)；
3）排除一切調(diào)節(jié)過程；
4）完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作，為了完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換，可以采用兩條途徑：其一是使用統(tǒng)一的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，各種各樣的產(chǎn)品使用同樣的零部件；還有一條途徑是各種各樣的零部件同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。
    在正確的理解這些問題點(diǎn)后，利用諸如轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備的必要部分標(biāo)準(zhǔn)化、使用快速緊固件、使用輔助工具、推進(jìn)同時(shí)作業(yè)、采用自動作業(yè)機(jī)械等手段和方法就可以確保轉(zhuǎn)換時(shí)間的縮短。   
    例如，將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化，而且標(biāo)準(zhǔn)化，并將這種標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)寫在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時(shí)都能看到，同時(shí)作業(yè)人員為了掌握這些程序，進(jìn)行自我的一些訓(xùn)練，以加強(qiáng)勞動技能，形成多技能工協(xié)作工作模式。
    那么，讓我們進(jìn)一步說明一下改善的程序。縮短準(zhǔn)備時(shí)間，改善作業(yè)轉(zhuǎn)換的程序，由四個(gè)部分組成。
    第一步驟是劃分外部和內(nèi)部轉(zhuǎn)換的時(shí)間。通過準(zhǔn)備好夾具、模具、材料等以便于拿取；修好模具，使之處于良好狀態(tài)；制作外部轉(zhuǎn)換作業(yè)臺；整理、整頓拆卸下來的夾具、模具的存放場等工作措施，盡量把內(nèi)部轉(zhuǎn)換的工作轉(zhuǎn)移到外部轉(zhuǎn)換中去。
    第二步驟是縮短內(nèi)部轉(zhuǎn)換時(shí)間，這是通過作業(yè)改善可以實(shí)現(xiàn)的步驟。在這一作業(yè)改善中，確認(rèn)外部轉(zhuǎn)換的完成狀態(tài)、變更作業(yè)順序、促進(jìn)作業(yè)分配以及確保作業(yè)的有效程度是關(guān)鍵的著眼點(diǎn)。
    第三步驟是通過設(shè)備改善進(jìn)一步縮短內(nèi)部轉(zhuǎn)換時(shí)間。在設(shè)備的改善中，出于設(shè)備自身的某些固性，可能會使改善有很大的局限性，這時(shí)候就需要著重注意以下幾點(diǎn)：①考慮預(yù)先裝配、利用余熱等；②想辦法研究可以縮短拆卸和安裝時(shí)間的裝置、小器具等；③排除調(diào)整作業(yè)，排除確定模具、夾具高度和位置時(shí)需要的調(diào)整作業(yè)，研究利用限位開關(guān)，由手動轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C(jī)驅(qū)動等；④進(jìn)行設(shè)備改善之后，還需要變更標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及相關(guān)的流程、作業(yè)指導(dǎo)書，并保證在后期按照它進(jìn)行訓(xùn)練。
    第四步驟是向作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間為零挑戰(zhàn)。
    在經(jīng)歷以上四個(gè)步驟的操作之后，我們應(yīng)該可以發(fā)現(xiàn)，準(zhǔn)備時(shí)間已經(jīng)有一個(gè)較大程度的降低，快速切換工作也應(yīng)該有一個(gè)明顯的質(zhì)的變化。否則，則需要重新審視我們的工作推進(jìn)過程，找出影響因素及可能存在的原因并加以解決。
    最后，本文想明確一下縮短準(zhǔn)備時(shí)間而應(yīng)用這樣的基本觀念和實(shí)施程序，不外乎是為了推進(jìn)改善工作，促進(jìn)生產(chǎn)的高效率；更進(jìn)一步，是讓我們用更低的成本， 創(chuàng)造更高的利潤，更大程度的滿足我們的客戶，實(shí)現(xiàn)我們的精益生產(chǎn)目標(biāo)。