1目的

利用公司的品質方針、品質目標、審核結果、數據分析、糾正和預防措施及管理評審，持續改進過程、產品品質、管理體系和服務,確保增進工作效率、消除浪費、降低成本、滿足品質方針、品質目標和顧客要求。

2適用范圍

本程序適用于本公司與產品、質量、交貨期和服務有關的品質管理體系和制造過程的持續改進活動。

3職責

3.1   總經理負有主要領導責任，授予改進人員一定權限，提供必需的技術支持和資源；

3.2   管理代表負責組織相關部門負責人組建成項目管理小組對持續改進項目進行綜合評估；

3.3   項目管理小組成員負責對持續改進項目制定具體行動計劃并付諸實踐，對在職員工提交的持續改進方案進行評審。

3.4   生產部：負責制造過程的持續改進活動的進行。

3.5   全體員工應積極提交持續改進方案，參與并配合所有持續改進的活動。

4  程序內容

4.1  持續改進管理運作流程圖（見附件一）

4.2  項目改進提案范圍,但不局限于下列項目:

4.2.1.  生產或檢驗操作方法,作業程序或工作程序的改進；

4.2.2.  生產技術重大問題與工場布置的改進；

4.2.3.  夾具、模具、工具的改進；

4.2.4.  設備自動化、人力、物力節省的改進；

4.2.5.  產品質量的改進；

4.2.6.  原物料的節省及廢料的利用；

4.2.7.  質量成本的改進；

4.2.8.  人力資源的改進；

4.2.9.  減少非增值的作業或流程；

4.2.10. 提高巿場占有率；

4.2.11. 過長的生產周期；

4.2.12. 其它有利公司的項目改進效果。

4.3  持續改進的原則

4.3.1    持續改進必須以滿足顧客要求直接可以衡量的指標來評價, 如質量成本、不良質量的成本、生產效率、及時交付率和顧客滿意度等其它指標；

4.3.2    持續改進必須延伸到應該最優先考慮顧客指定的或公司管理層指定特殊的產品特性上；

4.3.3    持續改進必須制定優先化的措施計劃,持續改進已經穩定且具有可接受的能力和性能的過程,不可接受的能力和性能的過程應釆取糾正措施；

4.3.4    降低質量成本是持續改進體系的主要指標之一；

4.3.5    計量數據評價的產品特性和過程參數的持續改進是指按目標值優化特性和參數,并減少其變差；

4.3.6    計數數據評價的產品特性和過程參數在特性合格的前提下進行持續改進。

4.4  持續改進流程如下:

項目改進流程	責任部門	相關記錄
1、提出改進項目	全體人員	持續改進提案表
2、項目分析，評估改進可行性	項目管理小組	持續改進計劃表
3、制訂并實施改進措施	責任部門	持續改進實施報告
4、項目追蹤	品管部	持續改進進度追蹤表
5、持續改進效果評估	項目管理小組	持續改進項目評估表
6、標準化	品管部	---------

4.4.1    提出改進項目

4.4.1.1   通過管理評審會議或管理層提出的改進項目,由管理者代表填寫《持續改進提案表》。

4.4.1.2   通過數據分析結果,表明質量趨勢穩定.達到目標.能力穩定.過程有效性和效率穩定等,由品管部提出改進項目,填寫《持續改進提案表》。

4.4.1.3   通過顧客反饋、顧客滿意度調查結果,針對顧客要求的改進項目, 由業務部提出持續改進項目并填寫《持續改進提案表》。

4.4.1.4   每個員工均有責任提出改進項目,由部門主管填寫《持續改進提案表》。

4.4.2    相關部門提出改進項目后,由管理者代表組織相關部門包括提出部門人員組建項目管理小組，分析改進原因及改進需求，并進行可行性評估，制定《持續改進計劃表》，后提交總經理批準。

4.4.3    改進項目經批準后,責任部門實施改進措施,作出《持續改進實施報告》向總經理報告。

4.4.4    改進項目的進度追蹤由品管部進行，并把追蹤情況填寫在《持續改進進度追蹤表》。

4.4.5    改進項目完成后,由管理者代表組織項目管理小組對改進效果進行評估,并把情況填寫在《持續改進項目評估表》。如沒有達到預期改進目標,則重新執行。

4.4.6    評估效果達成后，把改進措施標準化。當持續改進引起材料、過程、產品等發生改變時，按《工程變更作業程序》運作。

4.5  制造過程的持續改進：

制造過程改進必須持續關注于產品特性和制造過程參數的變差的控制和減少，以及過程能力CPK值的持續改進。具體改進步驟：

4.5.1    品管部依據客戶指定及工程部在《QC工程圖》中確定的特殊特性，在相應的制造工序以控制圖進行監控。

4.5.2    當通過控制圖反應出制造過程的變差為受控狀態時，由品管部計算制造過程的能力指數（CPK≥1.33）后，則確定制造過程進入穩定化。

4.5.3    由品管部調整控制圖抽樣的數量、頻率，以關注于產品特性和制造過程參數的變差的減少而進行持續改進。具體的統計方法依據《SPC作業指導書》執行。

4.6  持續改進的激勵方法：

4.6.1  對有突出業績持續改進項目的個人、小組或部門給予適當的物質獎勵。

4.6.2  成立項目管理小組并由組員選出組長。

4.6.3  允許公司內人員對他們的工作場所進行控制和改進。

4.6.4  不斷培訓公司人員的知識、技能。

4.7    檔案管理

《持續改進提案表》、《持續改進計劃表》、《持續改進實施報告》、《持續改進進度追蹤表》、《持續改進項目評估表》保存三年。