1．目的

加強生產管理，充分的運用人力與設備資源，有計劃地進行制程管制和生產安排，確保產品質量和交期。

2．范圍

本制度適用于本公司產品制造全過程。

3．職責

3.1市場部負責接受客戶訂單，組織合同評審。

3.2 工程部按客戶提供的資料完成資料轉換及工具的制作工作。

3.3 生產部負責制定生產計劃、組織生產、跟進生產完成情況，及產前準備工作。

3.4 生產各工序根據計劃的安排做好產前準備，按時完成生產計劃任務。

3.5 品質部負責過程和最終出貨品質的確認與檢查。

4   制度內容

4.1生產準備

4.1.1生產部計劃課根據訂單和銷售預測及原材料資源制定季度生產計劃、月生產計劃和周生產計劃，各相關部門(包括營銷中心,生產部,品質部,工程部,財務部等部門)對其進行確認, 生產部、品質部、計劃課和生產部設備課確定生產所需的各種相關資源,主要包括工程資源(BOM套料卡,工藝標準,控制計劃,操作指導,中試報告等),過程監控資源(檢驗標準,檢驗量具等),設備資源。

4.1.1  確認合格的生產周計劃下發給各相關部門,并根據生產計劃表的要求,控制采購物料以滿足計劃要求,并協調零配件車間與貨倉均衡備料,切實做好零部件的備料生產及備料計劃.確認不合格的計劃需由計劃部重新進行修改編制,并重新確認,直至通過。

4.1.2  工程部提供完備的工程標準技術資料(包括工程變更),為生產部提供生產樣板、工藝指導、產能規劃及現場服務. 并且工程部負責在相關文件中定義特殊過程并給出控制方法.

4.1.3  品質部負責工序的檢驗和試驗,并負責收貨標準的制訂和簽板,工序檢驗點的設立及相關檢驗測量設備的準備.

4.1.4  生產部設備課提供完整的設備、工裝、模具、夾具等,并負責生產設備的維護保養計劃和操作指導書的制定,對設備操作人員進行培訓和上崗確認.生產部應配合設備部確認主要設備能力狀況,以及負責保養計劃的實施.

4.1.5  生產部負責將計劃發放至車間,并對人力資源以及(4.1.1-4.1.5)中規定的各項準備狀況進行最終確認,以備建立完善的工作環境和良好的生產秩序.并且確保所有員工有足夠的培訓,培訓合格后上崗須簽發上崗證.若準備狀況確認不合格,則找相關部門進行協調,直至生產準備全部完成.

4.1.6  當在生產準備當中發現有停水、停電、勞動力短缺，關鍵設備發生故障，或材料供應中斷以及停水停電情況時，將按《緊急預案和響應控制程序》執行；

4.2    生產過程控制

4.2.1生產部將生產周計劃表落實到各車間,各車間進行計劃分解.

4.2.1  各車間根據生產計劃到倉庫領取物料并管理物料.車間IPQC對來料進行檢測,檢測到的不合格物料由生產部進行退換貨處理.

4.2.2  各生產操作人員協同IPQC進行首件二檢(自檢,專檢).二檢合格后方可進行生產.二檢不合格時,由生產部組織品質部和技術部進行檢討,然后重新進行首件二檢,直至合格.

4.2.3  生產部按計劃進行生產,生產操作人員必須嚴格按作業指引要求進行操作,并做好自檢,防止不良品流入下一工序. 生產過程必須遵守各種安全操作規范. 現場管理人員應監控各工序的操作,包括圖紙資料的核對,操作規范的檢查等.

4.2.4  生產過程中品質監控和不合格產品按<<過程檢驗控制程序>>進行控制,不合格品不得進入轉序流通,工序中嚴格執行質量狀態的驗收和控制.成品交貨按<<出貨檢驗控制程序>>進行.

4.2.5  當生產設備出現異常時,異常維修按<<工裝設備管理程序>>進行控制.

4.2.6  停拉,停機權限

4.2.6.1    當生產計劃變化,生產物料短缺等情況,生產主管及生產部門主管有權停拉.

4.2.6.2    品質異常,IPQC組長有權停機.IPQC主管及品質部門主管有權停拉.停機、停拉；

4.2.6.3    當出現危及安全的操作時,操作員工及以上人員可以立即停機.

4.2.6.4    停機必須第一時間反映到生產主管,品質主管.

4.2.6.5    停拉必須第一時間反映到工程部門主管，生產部門主管,品質部門主管。

4.2.6.6    同時生產部采用<<停拉通知單>>將停拉,停機情況通知計劃部及相關部門,以確保生產計劃完成.

4.2.7  過程中產品的標識按<<產品標識與追溯控制程序>>進行控制.

4.2.8  生產部每日提供生產日報表給計劃部,使其知曉生產實際進度,作為下次計劃編排依據.

4.2.9  生產部負責對生產進度進行控制,當生產實際進度與生產計劃有較大差異時,應通知計劃部進行計劃協調,以保證生產與計劃同步進行.

4.3    產品完工總結

4.3.1  車間主管、拉長、組長實施批次完工總結.

4.3.1.1    生產部將剩余物料交還生產部計劃課,并收集部門目標分析所需的生產業績數據，如：日產量、安全事件、良品率、產出率、物料消耗等,作<<生產批次完工報告>>.生產部部門主管審核各車間<<生產批次完工報告>>,并最后作批次完工評定.

4.3.2  生產部對生產過程中的環境進行有效監控.對壓縮氣、水質、鮮風空氣、粉塵濃度及部分工序的溫度、濕度進行控制,以滿足工作要求.