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發(fā)布日期：1905-06-22 來源：
精益生產(chǎn)的實施
精益生產(chǎn)給了我們一個理念，但是具體到每個企業(yè)的執(zhí)行確是有很大區(qū)別的。
首先不同的企業(yè)在行業(yè)特點上不盡相同，就拿流程行業(yè)和離散行業(yè)來說，流程行業(yè)，比如化工，醫(yī)藥，金屬等，一般偏好設(shè)備管理，如TPM,因為在流程型行業(yè)需要運用到一系列的特定設(shè)備，這些設(shè)備的狀況極大的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量；而離散行業(yè)，比如機(jī)械，電子等，LAYOUT，生產(chǎn)線的排布，以及工序都是影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要因素，因此離散行業(yè)注重標(biāo)準(zhǔn)化，JIT，看板以及零庫存。
簡單而言，企業(yè)運用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套，而應(yīng)該靈活運用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是最高效的方式，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強(qiáng)大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐，貿(mào)然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。當(dāng)年麻省IMVP教授總結(jié)豐田TPS形成精益生產(chǎn)理論，一時間，制造業(yè)但凡談到豐田就必談精益生產(chǎn)。而對處于迷茫中的中國制造業(yè)，更是像一記暮鼓晨鐘，他們似乎恍然頓悟了，原來制造業(yè)的出路在這里。
也許是興趣所致，也許是利益所趨，精益生產(chǎn)真的就這樣上馬了，一向習(xí)慣了粗曠式經(jīng)營的中國制造業(yè)也開始推行精益了。但很快，停滯的停滯，下馬的下馬，精益帶來的不過是一幕喧嘩，一場鬧劇，最后落下一地雞毛。 于是有人說，這是文化所致，洋文化在中國水土不服，也有人說中國制造業(yè)本身體質(zhì)存在缺陷，結(jié)構(gòu)還不健全，不一而足。
難道就是這樣？對，是的。豐田幾十年的積淀，中國企業(yè)只看到行業(yè)第一，而不見多年苦心孤詣精耕細(xì)作。與其將成敗訴諸文化差異，倒不如從企業(yè)自身，甚至企業(yè)高層管理者本身來找找問題。田豐召回門在沉重打擊豐田品牌的同時，也在拷問著精益生產(chǎn)模式。如今，我們迫切的需要再次客觀的評價精益對于企業(yè)的意義。
首先，將豐田的成功完全歸因于精益生產(chǎn)是不夠客觀的。從豐田內(nèi)部來講，至少還有另外一個非常重要的體系，那就是龐大的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，其無論對于豐田本身還是對于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意義都絕不亞于精益生產(chǎn)。那么，當(dāng)豐田遭遇召回門，我們不能僅僅歸咎于精益生產(chǎn)。
其次，精益生產(chǎn)源于TPS，但已經(jīng)大大超過了TPS的范圍，而且較之TPS，其更理論化。這就容易導(dǎo)致問題，那就是當(dāng)人們了解精益的時候，更多的被其巨大的成效和理論色彩所感染，于是，人們學(xué)的更像理論，而不是案例和實踐。當(dāng)年TPS被麻省教授挖掘出來并推演成精益，并促成了其在全球制造業(yè)中的傳播，但這種傳播對于TPS本身，是一種升華還僅是一種包裝，似乎還不甚明了。但有一點需要我們反思，我們現(xiàn)在學(xué)的精益還是豐田生產(chǎn)方式嗎，還是真正的TPS嗎？
最后，對于文化差異的提法，其實這只是一些企業(yè)或者個人在推行精益受阻后的搪塞敷衍之詞罷了。豐田幾十年打造的TPS豈是我們現(xiàn)在的中國制造水平能在短短幾年中學(xué)會的。豐田推行TPS也是經(jīng)過不斷改善終有所成的，而大量中高層管理者的急躁與輕浮也正是我們自身的問題。
精益如何理解，也許每個人都有其自身的一套體系，所以才有制慧網(wǎng)論壇上那一系列的觀點對決，也許是不同行業(yè)，也許是不同職能，但精益確實需要我們精耕細(xì)作恒久堅持。 這是個供應(yīng)鏈競爭的年代，誰能掌控供應(yīng)鏈上下游資源，誰就是王者。
痛則通，不痛則不通。當(dāng)柳傳志也不得不再次撐起民族大旗一戰(zhàn)江湖時，我們除了祈禱，并祝福他們成功之外，難免多了一份焦慮與嘆息。精益變革的三層次企業(yè)學(xué)習(xí)精益，到底是得其精髓還是只學(xué)到皮毛？我們需要一套科學(xué)的體系來評價，而基于推行精益的范圍與程度，企業(yè)的精益變革可大致分為三層次：理念驅(qū)動級：精益理念融入企業(yè)文化系統(tǒng)驅(qū)動級：根據(jù)企業(yè)自身特點應(yīng)用精益工具于日常運營，并建立自己的精益體系工具驅(qū)動級：應(yīng)用特定精益工具對運營進(jìn)行局部改善毫無疑問，我們學(xué)精益都從工具開始，而將精益融入企業(yè)文化是我們最終的目標(biāo)，所謂大道無形。而就時下來看，由于體制限制、理念沖突、人才匱乏等眾多原因，企業(yè)學(xué)習(xí)精益更多的還僅僅停留在工具應(yīng)用階段，趨于完整的精益系統(tǒng)層面的依舊比較少，能夠談及精益文化的企業(yè)更是如鳳毛麟角，值此危機(jī)后的變革之際，“卓越制造長城獎”應(yīng)運而生，藉以為執(zhí)著于精益探索的企業(yè)帶來科學(xué)而專業(yè)的推行機(jī)制，并以此為平臺，廣納優(yōu)秀的制造型企業(yè)分享其精益制勝之道，敬請期待！微利時代&內(nèi)憂外患，中國出口加工業(yè)何以為繼？
可以預(yù)見，從金融危機(jī)中慢慢回暖的各大經(jīng)濟(jì)體必將掀起新一輪的產(chǎn)業(yè)變革，雖然歐洲依然在為希臘危機(jī)而昭告奔走，但美國的“再工業(yè)化戰(zhàn)略”無疑將會大大提振全球制造業(yè)士氣，而其中，美國對其傳統(tǒng)實體經(jīng)濟(jì)和本土工業(yè)的重新定位很有可能將引起全球制造業(yè)版圖的重新站位。而一旦美國，歐盟，甚至是亞洲新興經(jīng)濟(jì)體，群起發(fā)力，角逐全球市場，處于產(chǎn)業(yè)鏈下游茍延殘喘的中國出口加工業(yè)，又將何以為繼？
而且問題還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只這些，外患還伴隨著內(nèi)憂，近年來的原材料的大幅上漲，已越來越影響著中國制造業(yè)的盈利能力，從鐵礦石，到天然橡膠，石油，甚至工業(yè)用水，都處在價格高位，再加上國內(nèi)市場的慘烈競爭，許多行業(yè)的高利潤時代早也一去不復(fù)返了。