通過5S可以建立一個整潔有序的工廠環境，零件和工具易于獲取，存貨很容易計算和評估，產品也能安全有效進行流轉。 工廠應該有很好的照明、良好的空氣質量和低噪聲。流程、區域、設備、工具等都有清晰可見的標簽系統。

優秀的工廠會高效利用空間。物料只在容器中移動一次，搬運距離盡可能短。原料應該存放在生產線邊，而不是存放在分散的存貨點。工具和輔助設備應放置在機器附近，工廠生產流程應該是不間斷的。

設備狀態很干凈且保養良好，設備上銘牌記錄購買和維護的日期，貼上相應的點檢記錄卡。這些信息確保員工及時了解設備的狀態并進行預防性的維護。

二：客戶和質量意識

在優秀的工廠里，員工應該清楚誰是他們的顧客，包括內部的和外部的客戶，使客戶滿意是主要的目標。描述客戶滿意度指標清晰可見，并有對應的措施來改進不足項。

試著對一名員工提問，“你的產品下一步會去哪里？”，你應該能獲得清晰的答案。

優秀的工廠總是努力改善質量和生產效率，所以對質量的關注應該在現場一目了然。

三：問題暴露意識

運營卓越的企業需要持續改進，因此就要及時把問題暴露出來，暴露問題有兩種方法：

一是降低庫存，因為庫存會掩蓋很多問題?；诖?，就需要觀察企業的庫存水平。

二是業務流程要盡可能簡單、直接和明確，可以清楚地看到產品的流動路徑。

車間即不會被大量堆積如山的庫存擋住視線，占用了寶貴的場地，也不會被產品的亂流搞暈了頭。卓越的工廠對每一種產品流動都進行了整流化，且整流的產品線末端有相應節拍管理，控制所有上游產品的生產速度。

上游工序的需求來自于下游工序，需求信息是有生產線的末端逐級向上傳遞，也就是所謂的拉動式生產。